Våra huvudprodukter: Aminosilikon, blocksilikon, hydrofil silikon, alla deras silikonemulsioner, vätförbättrare för friktionsbeständighet, vattenavvisande medel (fluorfri, kol 6, kol 8), demineraliseringskemikalier (ABS, enzym, spandexskydd, manganborttagare). Huvudsakliga exportländer: Indien, Pakistan, Bangladesh, Turkiet, Indonesien, Uzbekistan, etc.. För mer information, vänligen kontakta: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)

I takt med att människors levnadsstandard förbättras begränsas konsumenternas behov av livsmedel inte bara till ett rimligt näringsvärde, utan kräver också att livsmedel har tillfredsställande kvalitet vad gäller sensoriska egenskaper som utseende, färg, arom, smak, viskositet, färskhet etc.

Emulgeringsmedel, som livsmedelstillsatser för konditionering, spelar en viktig roll inom livsmedelsindustrin. Låt oss ta en titt på emulgeringsmedlens verkningsmekanism!

Emulsion

Den vanliga emulsionen i livsmedel består av vatten eller vattenlösning, gemensamt kallad den hydrofila fasen; den andra fasen är en organisk fas som är oblandbar med vatten, även känd som den lipofila fasen. Två oblandbara vätskor, såsom vatten och olja, kan bilda två typer av emulsioner när de blandas, nämligen vatten-i-olja (O/W) och vatten-i-olja (W/O) emulsioner.

I en vatten-i-olja-emulsion dispergeras oljan som små droppar i vatten, med oljedroppar som dispergeringsfas och vatten som dispergeringsmedium. Till exempel är komjölk en O/W-emulsion; I vatten-i-olja-emulsioner är det motsatta sant. Vatten dispergeras som små droppar i oljan, med vatten som dispergeringsfas och olja som dispergeringsmedium. Till exempel är artificiellt smör en typ av V/O-emulsion.

Verkningsmekanismen för emulgeringsmedel

Livsmedelsemulgeringsmedel, även kända som tensider, är ämnen som omvandlar icke-blandbara vätskor till jämnt dispergerade faser (emulsioner). När de tillsätts i livsmedel kan de avsevärt minska gränsspänningen mellan olja och vatten, vilket gör att icke-blandbara oljor (hydrofoba ämnen) och vatten (hydrofila ämnen) kan bilda stabila emulsioner som livsmedelstillsatser.

Å ena sidan bildar emulgeringsmedel ett tunt molekylärt lager på de ömsesidigt repulsiva fasytorna, vilket minskar den fria ytenergin i hela systemet och bildar nya gränssnitt. Emulgeringsmedelsmolekyler har hydrofila och oleofila funktionella grupper, som kan adsorberas på de ömsesidigt repulsiva fasytorna av olja och vatten, vilket bildar ett tunt molekylärt lager och minskar gränsytspänningen mellan de två faserna. Det vill säga, den oleofila delen av oljemolekylen och emulgeringsmedlet är på ena sidan, och den hydrofila delen av vattenmolekylen och emulgeringsmedlet är på den andra sidan. Denna interaktion mellan de två orsakar en förändring i gränsytspänningen;

Å andra sidan, genom att bilda ett skyddande adsorptionsskikt på droppens yta, ger det droppen stark rumslig stabilitet. Ju fler emulgeringsmedel som tillsätts, desto större minskning av gränsytspänningen. Detta gör att tidigare oblandbara ämnen kan blandas jämnt, vilket bildar ett homogent dispergerat system som förändrar det ursprungliga fysikaliska tillståndet, vilket förbättrar livsmedlets inre struktur och höjer dess kvalitet.
Hydrofilt och oleofilt jämviktsvärde

Generellt sett bildar emulgeringsmedel med stark hydrofilicitet olje/vatten-emulsioner, medan emulgeringsmedel med stark hydrofilicitet bildar vatten/olje-emulsioner. För att indikera den hydrofila och lipofila balansen hos emulgeringsmedel används vanligtvis HLB-värdet (hydrofilt lipofilt balansvärde), och HLB-värdet används för att representera emulgeringsmedlens hydrofilicitet. Det finns olika beräkningsmetoder för HLB-värdet,

Differensformel: HLB = hydrofilicitet hos hydrofil grupp - hydrofobicitet hos lipofil grupp

Förhållandeformel: HLB = hydrofilicitet hos hydrofil grupp / hydrofobicitet hos oleofil grupp

HLB-värdet för varje emulgeringsmedel kan bestämmas med experimentella metoder. För emulgeringsmedel med 100 % lipofilicitet är deras HLB 0 (representerat av paraffinvax), och för de med 100 % hydrofilicitet är deras HLB 20 (representerat av kaliumoleat), uppdelat i 20 lika delar för att indikera styrkan på deras hydrofilicitet och oleofilicitet. Ju större HLB-värde, desto starkare hydrofilicitet, och ju mindre HLB-värde, desto starkare oleofilicitet.

Den stora majoriteten av ätbara emulgeringsmedel är nonjoniska tensider med HLB-värden från 0 till 20. De olika HLB-värdena och relaterade egenskaper hos nonjoniska emulgeringsmedel visas i tabellen; HLB-värdet för joniska tensider är 0–40. Därför är emulgeringsmedel med HLB-värden < 10 huvudsakligen lipofila, medan emulgeringsmedel med HLB-värden ≥ 10 har hydrofila egenskaper.

För blandade emulgeringsmedel har deras HLB-värden additiva egenskaper. Därför, när två eller flera emulgeringsmedel blandas och används, kan HLB-värdet för den blandade emulgeringsmedlet beräknas baserat på massfraktionen av varje emulgeringsmedel i dess sammansättning:

HLBa,b = HLBa·A%+HLBb·B%

I formeln,

HLBa, b är HLB-värdet för emulgeringsmedlet a, b blandade tillsammans;

HLBa och HLBb är HLB-värdena för emulgeringsmedlen a respektive b;

A% och B% är den procentuella mängden a respektive b i den blandade emulgeringsmedlet (denna formel gäller endast nonjoniska emulgeringsmedel).
Framställningsmetoder och påverkande faktorer för emulgeringsmedel

Det finns fyra metoder för att framställa emulgeringsmedel, nämligen torrgelmetoden, våtgelmetoden, olje-vattenfasblandningsmetoden och den mekaniska metoden.

Torrgelmetoden, som innebär att vatten tillsätts till en oljefas som innehåller emulgeringsmedel. Under beredningen blandas gummipulvret (emulgeringsmedlet) först jämnt med oljan, en viss mängd vatten tillsätts, mals och emulgeras till råmjölk, och späds sedan ut med vatten till full mängd.

Våtgelmetoden, som innebär att olja tillsätts till en vattenfas som innehåller emulgeringsmedel. Under beredningen löses gelen (emulgeringsmedlet) först upp i vatten för att bilda en uppslamning som vattenfas. Därefter tillsätts oljefasen till vattenfasen i omgångar, mals till råmjölk och vatten tillsätts till full mängd.

Blanda olje- och vattenfaserna och tillsätt dem till emulgeringsmedlet, varvid en viss mängd olja och vatten blandas. Mal arabiskt gummi till en mortel, mal sedan snabbt olje-vattenblandningen till råmjölk och späd med vatten.

Framställning av emulgeringsmedel innebär huvudsakligen att två vätskor emulgeras, och emulgeringskvaliteten har en betydande inverkan på emulsionens kvalitet.

De faktorer som påverkar emulgering inkluderar huvudsakligen gränsytspänning, viskositet och temperatur, emulgeringstid och mängden emulgeringsmedel som används. Emulgeringsmedel som kan minska gränsytspänningen avsevärt väljs generellt; Den lämpligaste emulgeringstemperaturen för emulgeringsmedel är cirka 70 ℃. Om nonjoniska tensider används som emulgeringsmedel bör emulgeringstemperaturen inte överstiga deras topptemperatur; Ju fler emulgeringsmedel som används, desto stabilare blir den bildade emulsionen.

#Kemikalietillverkare#

#Textil hjälpmedel#

#Textilkemikalier#

#silikonmjukgörare#

#silikontillverkare#