Våra huvudprodukter: aminosilikon, blocksilikon, hydrofil silikon, all deras silikonemulsion, vätande gnidning av fasthetsförbättring, vattenavvisande (fluorfritt, kol 6, kol. Uzbekistan, etc. ， mer information Kontakta: Mandy +86 19856618619 (WhatsApp)

Med förbättringen av människors levnadsstandard är konsumenternas krav för mat inte bara begränsade till rimligt näringsvärde, utan kräver också att mat har tillfredsställande kvalitet i sensoriska egenskaper som utseende, färg, arom, smak, viskositet, friskhet, etc.

Emulgatorer, som livsmedelstillsatser för konditionering, spelar en viktig roll i livsmedelsindustrin. Låt oss ta en titt på mekanismen för emulgatorer!

Emulsion

Den vanliga emulsionen i livsmedel består av vatten eller vattenlösning, kollektivt kallad den hydrofila fasen; Den andra fasen är en organisk fas som är oblandbar med vatten, även känd som den lipofila fasen. Två blandbara vätskor, såsom vatten och olja, kan bilda två typer av emulsioner när de blandas, nämligen vatten i olja (O/W) och vatten i olja (vikt/O) -emulsioner.

I ett vatten i oljeemulsion sprids olja som små droppar i vatten, med oljedroppar som spridningsfasen och vatten som spridande medium. Till exempel är komjölk en O/W -emulsion; I vatten i oljeemulsioner är det motsatta sant. Vatten sprids som små droppar i oljan, med vatten som spridningsfasen och oljan som det spridande mediet. Till exempel är konstgjort smör en typ av w/o -emulsion.

Verkningsmekanismen för emulgatorer

Matemulgatorer, även kända som ytaktiva ämnen, är ämnen som omvandlar oblandbara vätskor till jämnt spridda faser (emulsioner). När de läggs till mat kan de avsevärt minska gränsytespänningen mellan olja och vatten, vilket möjliggör oblandbara oljor (hydrofoba ämnen) och vatten (hydrofila ämnen) för att bilda stabila emulsioner som livsmedelsadditiv.

Å ena sidan bildar emulgatorer ett tunt molekylskikt på de ömsesidigt avvisande fasytorna, vilket minskar ytfria energin i hela systemet och bildar nya gränssnitt. Emulifieringsmolekyler har hydrofila och oleofiliska funktionella grupper, som kan adsorbera på de ömsesidigt avvisande fasytorna av olja och vatten, bildar ett tunt molekylskikt och minskar gränssnittet mellan de två faserna. Det vill säga den oleofiliska delen av oljemolekylen och emulgatorn är på ena sidan, och den hydrofila delen av vattenmolekylen och emulgatorn är på andra sidan. Denna interaktion mellan de två orsakar en förändring i gränsytespänningen;

Å andra sidan, genom att bilda ett skyddande adsorptionsskikt på droppens yta, ger det droppen med stark rumslig stabilitet. Ju fler emulgatorer tillsätts, desto större minskning av gränsytespänningen. Detta gör att tidigare oblandbara ämnen kan blandas enhetligt, bildar ett homogent spridd system som ändrar det ursprungliga fysiska tillståndet och därigenom förbättrar matens inre struktur och förbättrar dess kvalitet.
Hydrofil och oleophiliskt jämviktsvärde

I allmänhet bildar emulgatorer med stark hydrofilicitet olja/vattenemulsioner, medan emulgatorer med stark hydrofilicitet bildar vatten/oljeemulsioner. För att indikera den hydrofila och lipofila balansen hos emulgatorer används HLB -värde (hydrofil lipofil balansvärde) vanligtvis, och HLB -värde används för att representera emulgatorernas hydrofilicitet. Det finns olika beräkningsmetoder för HLB -värde,

Skillnadsformel: HLB = hydrofilicitet hos hydrofil grupp - Hydrofobicitet hos lipofil grupp

Förhållande Formel: HLB = hydrofilicitet för hydrofil grupp/hydrofobicitet hos oleofilisk grupp

HLB -värdet för varje emulgator kan bestämmas med experimentella metoder. För emulgatorer med 100% lipofilicitet är deras HLB 0 (representerad av paraffinvax), och för de med 100% hydrofilicitet är deras HLB 20 (representerad av kalium oleat), uppdelat i 20 lika delar för att indikera styrkan hos deras hydrofilicitet och oleophilicitet. Ju större HLB -värde, desto starkare är hydrofiliciteten och desto mindre HLB -värde, desto starkare är oleofiliciteten.

De allra flesta ätliga emulgatorer är icke-joniska ytaktiva medel med HLB-värden som sträcker sig från 0 till 20. De olika HLB-värdena och relaterade egenskaperna för icke-joniska emulgatorer visas i tabellen; HLB-värdet för joniska ytaktiva ämnen är 0-40. Därför är emulgatorer med HLB -värden <10 huvudsakligen lipofila, medan emulgatorer med HLB -värden ≥ 10 har hydrofila egenskaper.

För blandade emulgatorer har deras HLB -värden tillsatsegenskaper. Därför, när två eller flera emulgatorer blandas och används, kan HLB -värdet för den blandade emulgatorn beräknas baserat på massfraktionen av varje emulgator i dess sammansättning:

HLBA, B = HLBA · A%+HLBB · B%

I formeln,

HLBA, B är HLB -värdet för emulgiering A, B blandat ihop;

HLBA och HLBB är HLB -värdena för emulgatorer A respektive B;

A% och B% är det procentuella innehållet för A respektive B i den blandade emulgatorn (denna formel gäller endast icke-joniska emulgatorer).
Förberedningsmetoder och påverkande faktorer för emulgatorer

Det finns fyra metoder för framställning av emulgatorer, nämligen torr gelmetod, våtgelmetod, blandningsmetod för oljevattenfas och mekanisk metod.

Torr gelmetod, som innebär att tillsätta vatten i en oljefas som innehåller emulgatorer. Under beredningen blandas gummipulvret (emulgator) först med oljan, en viss mängd vatten tillsätts, markas och emulgeras till råmjölk och utspäddes sedan med vatten till hela mängden.

Våt gelmetod, som involverar tillsats av olja till en vattenfas som innehåller emulgatorer. Under beredningen löses gelén (emulgator) först i vatten för att bilda en uppslamning som vattenfasen. Sedan tillsätts oljefasen till vattenfasen i steg, malas in i råmjölk och vatten tillsätts till hela mängden.

Blanda olje- och vattenfaserna och tillsätt dem till emulgeraren, blanda en viss mängd olja och vatten. Slipa arabiska gummi i en murbruk, slip sedan snabbt oljevattenblandningen i råmjölk och späd med vatten.

Beredningen av emulgatorer involverar huvudsakligen emulgering av två vätskor, och kvaliteten på emulgering har en betydande inverkan på kvaliteten på emulsionen.

De faktorer som påverkar emulgering inkluderar huvudsakligen gränsytespänning, viskositet och temperatur, emulgeringstid och mängden emulgator som används. Emulgatorer som kan minska gränsytespänningen avsevärt väljs i allmänhet; Den mest lämpliga emulgeringstemperaturen för emulgatorer är cirka 70 ℃. Om icke-joniska ytaktiva medel används som emulgatorer, bör emulgeringstemperaturen inte överstiga deras topptemperatur; Ju fler emulgatorer används, desto stabilare bildas emulsionen.

#Kemisk tillverkare#

#Textile Auxiliary#

#Textilkemikalie#

#silicone mjukgörare#

#Silicone -tillverkare#